鋼格板高效剪切設(shè)備的特點(diǎn):
通過(guò)對(duì)鋼格板加工工藝和加工機(jī)械的大量研究，我們研制開(kāi)發(fā)了新型的鋼格板剪切機(jī)床，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼格板的整體一次性切斷。由液壓系統(tǒng)推動(dòng)活動(dòng)刀具組將夾持在組合刀具中的鋼格板扁鋼全部一次性剪斷，目前運(yùn)用該原理設(shè)計(jì)的鋼格板剪切機(jī)樣機(jī)已基本完成，即將進(jìn)入試運(yùn)行階段。在試運(yùn)行結(jié)束后，將進(jìn)一步進(jìn)入系列化設(shè)計(jì)階段，產(chǎn)品定型后，將形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。運(yùn)用剪切的原理研制開(kāi)發(fā)的鋼格板剪切機(jī)，與國(guó)外的剪切剪床相比，造價(jià)特別低、并具有工作原理簡(jiǎn)單、剪切力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)越性，同時(shí)，大大減少了能源的消耗，只需更換刀具就可以適用于所有的規(guī)格，其價(jià)格只有進(jìn)口設(shè)備的 1/6。還能徹底
改變加工車間的嘈雜的工作環(huán)境。和移動(dòng)式圓盤冷鋸機(jī)相比，采用剪切原理的鋼格板剪切機(jī)既克服了上述的圓盤冷鋸機(jī)的種種缺陷，同時(shí)又具有以下的優(yōu)越性：
（1）高效：扣除上料、定位和壓料的時(shí)間，實(shí)際剪斷只需（10～15）s/次，一臺(tái)鋼格板剪床完全可以滿足自動(dòng)壓焊機(jī)產(chǎn)量需求；
（2）節(jié)能：用液壓油缸推動(dòng)移動(dòng)刀具使鋼格板剪斷，動(dòng)力為液壓柱塞泵，2.2kw 電機(jī)，工作時(shí)間僅為（15～20）s/次，電能消耗為 15度/天，相當(dāng)于圓盤冷鋸機(jī)能耗的 3.75%。與圓盤冷鋸機(jī)相比，每臺(tái)節(jié)能 385 度/天；13.86 萬(wàn)度/年；按目前通常的一臺(tái)自動(dòng)壓焊機(jī)配備 3 臺(tái)圓盤冷鋸機(jī)來(lái)計(jì)算，全年實(shí)際節(jié)能 42.66 萬(wàn)度/年；
（3）無(wú)損：由于是利用剪切原理，不產(chǎn)生任何廢料，真正做到無(wú)損剪切，且切口光凈，平直度高；一般鋼格板自動(dòng)壓焊機(jī)焊接速度（15～25）根/min（橫桿數(shù)量），步長(zhǎng)（38～160）mm，按一臺(tái)自動(dòng)壓焊機(jī) 2.5m/min 產(chǎn)量計(jì)算：一年一臺(tái)壓焊機(jī)的生產(chǎn)鋼格板 4.3 萬(wàn)
米，每一米節(jié)省鋼材 15mm，每年節(jié)省鋼格板 6450 米，相當(dāng)于增加 15%產(chǎn)量；
（4）操作簡(jiǎn)單：整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作人員只需按幾個(gè)按鈕就能完成全套動(dòng)作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作安全可靠；
（5）無(wú)需后續(xù)加工：經(jīng)剪切的鋼格板切口平整光滑，不會(huì)產(chǎn)生如何毛刺，一次成型無(wú)需后加工；
（6）無(wú)污染：工作優(yōu)越，潔凈，對(duì)環(huán)境友好；
（7）產(chǎn)品精度高：所有動(dòng)作都采用液壓和氣動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)控制，工作可靠，產(chǎn)品精度高